2KN以內的點焊機壓力計 電阻焊壓力計 氬弧焊壓力計

點焊工藝中，壓力不穩定直接導致虛焊、脫焊、壓痕過深等缺陷，嚴重影響產品質量與生產效益。上海恒剛 SGWF 系列點焊機壓力計，以±0.5% FS 高精度、0.001N 高分辨率，實現電極壓力實時精準測量，有效解決焊接壓力監控難題，是汽車、電子、五金等行業質量管控的核心工具。

點焊機壓力計圖片

點焊機壓力計規格型號

一、核心性能與技術參數

• 量程范圍：0.01kN-200kN（覆蓋 SGWF-100N、SGWF-500N、SGWF-1000N 等常用型號）

• 測量精度：±0.5% FS，分辨率達 0.001N，精準捕捉微小壓力波動

• 顯示配置：6 位 LCD 大屏，帶背光功能，支持屏幕翻轉，低光環境也清晰讀數

• 功能特性：

• 6 種測試模式，峰值保持 / 自動峰值雙功能，抓取最大壓力值

• 可存儲 896 組數據，支持 USB 數據線連接電腦導出追溯

• 150% 過載保護，充電 1 次連續工作 30 小時，10 分鐘無操作自動關機

• 支持 N/kg/lb 三單位切換，兼容 100-240V 寬電壓

• 物理規格：主機尺寸 230×66×36mm，傳感器直徑 18mm，適配各類焊槍與電極

二、核心應用價值

1. 質量管控：大幅降低不良率

• 實時監控電極壓力，避免因壓力不足導致虛焊、壓力過大壓傷工件

• 案例：某汽車零部件企業 2025 年引入 SGWF-1000 型后，焊點不良率由3.2% 降至 0.3%，年度返修成本減少18 萬元

2. 工藝優化：提升生產效率

• 快速校準焊接參數，縮短設備調試時間60%，減少反復試焊成本

• 定期抽檢設備壓力，預防因設備磨損、氣壓波動引發的質量波動

3. 數據追溯：滿足體系認證

• 完整記錄壓力數據，適配 IATF16949、ISO9001 等質量體系審核，實現焊接過程全追溯

三、標準操作步驟

1. 設備準備

1. 充電至電量滿格，將傳感器與主機連接，開機自檢

2. 選擇測試單位（N/kg/lb），設定峰值保持模式

2. 測量操作

1. 將傳感器探頭置于點焊電極與工件之間

2. 啟動點焊機，儀器自動捕捉并顯示實時壓力與峰值數據

3. 數據處理

1. 手動保存數據，或批量導出至電腦生成報表

2. 對比工藝標準，判斷壓力是否合格，異常時及時調試設備

四、FAQ 常見問題解答

Q1：SGWF 系列適用于哪些點焊設備？

Q2：傳感器能否在高溫焊接環境下使用？

Q3：儀器校準周期是多久？

Q4：數據導出支持哪些格式？

Q5：不同量程型號如何選擇？

上海恒剛深耕力值測試領域十余年，SGWF 系列點焊機壓力計憑借高精度、高穩定、易操作特性，已服務超 2000 家制造企業，成為點焊工藝控壓的產品。從研發測試到批量生產，從設備調試到日常質檢，SGWF 系列保障焊接質量，助力企業降本增效、提升市場競爭力。